新能源汽车电池壳体/控制器外壳/电控系统外壳去毛刺的痛点

（1）去除螺纹孔内的毛刺，孔内直径大小不一，多达数十个内孔；

（2）去除电池壳体端面铣出来的毛刺；

（3）提升清洁度。

在汽车制造中，所有与密封、绝缘、装配配合、高压安全等相关位置的产品零部件，必须无毛刺。新能源电池的壳体正是如此，在生产制造时，电池壳体中的螺纹孔以及铣过的端面边缘会产生毛刺、毛边，不去除会直接影响产品后续的装配性能、使用寿命、密封性和可靠性，严重的会导致短路或高压漏电。

解决方案

使用和氏技术的高压水去毛刺清洗机可以有效去除零件表面和产品内腔的交叉孔、斜孔、盲孔、螺纹孔等毛刺，同时去除油污、切屑、颗粒等杂质，解决清洁度不足的生产痛点。它的优势是自动化纯水处理，可对工件全覆盖，环保，高效，无残留，降低加工成本与环保处罚风险，提升产品良率与一致性，作业时防尘防油雾，设备操作简单易上手，好维护。

适用范围：适用铝合金、碳钢、不锈钢、铜、钛合金、锌合金、铸铁等多种材质。

对于机加工件去毛刺服务的厂家而言，该设备可支持多品种、多规格、大批量的灵活生产模式，进一步增强市场竞争力。

无残留与作业环境优化

汽车系统内部的压力在20公斤以内，和氏技术的高压水去毛刺清洗机标准机型有50MPa和80MPa，相当于500公斤和800公斤的压力，高压水去除产品内腔贯穿孔的毛刺后，在20公斤的压力下一般不会有毛刺脱落。个别要求产品内腔交叉孔零锐角的情况，多为航空航天等高精密产品，这就需要非标定制高压水去毛刺机。

高压水去毛刺清洗机设备功能

• 可非标定制高压水去毛刺清洗机；

• 机型HS6550系统压力：MPa50；

• 机型HS6580系统压力：MPa80；

• 系统压力可调，水刀可无级定向调节；

• 自主研发专用旋转接头：侧喷可以定制角度与长度，标准机有45°斜角、90°双侧水刀，可直喷、点喷、扇面喷，全覆盖清洗零件表面和深入产品交叉孔、斜孔、盲孔、螺纹孔、小孔等内腔去毛刺清洗，去除加工后相贯线上的毛刺，同时去除油污、颗粒、切屑等杂质。

• CNC编程，数控转台，水射流压力可以变频调节，可精确走位，控制旋转角度、速度、压力和位置，加工更灵活；

• 带数字式压力开关，过压报警功能；

• 自动收集水雾，改善作业环境，减少对操作人员健康危害；

• 过滤等级：5μm

• 配备集中润滑系统，能自动、均匀润滑设备运动部件，减少磨损，延长设备使用寿命，提高设备可靠性和稳定性。

• 标准机可配备4把水刀，也可根据工艺选配其他去毛刺工具，可包含刀具、磨料刷等；

• 自动切换刀具；刀头磨损可以单独更换，不需要更换刀柄，成本更低；宝石喷嘴经久耐磨，切换方便。

关于和氏技术

和氏技术深耕精密制造22年，定制过的去毛刺设备冠居全球，是中国首批拥有自主研发生产去毛刺工业母机、两度获得首台（套）重大技术装备奖的新三板创新层科技企业。和氏技术拥有去毛刺相关发明专利超300项，其中高压水去毛刺的发明专利多达数十项，包括水射流去毛刺生产线，过滤系统和水射流去毛刺装备，机器人水射流去毛刺机，高压水供给系统，多轴联动水刀去毛刺装置，水刀压力控制，高压水刀密封控制装置等等。